ПВХ соққы модификаторларын қолдану туралы білімнің қысқаша мазмұны

(1) CPE

Хлорланған полиэтилен (ХПЭ) - HDPE-нің сулы фазада суспензияланған хлорлауының ұнтақ өнімі. Хлорлау дәрежесінің жоғарылауымен бастапқыда кристалды HDPE біртіндеп аморфты эластомерге айналады. Қатайтатын агент ретінде қолданылатын ХПЭ әдетте 25-45% хлор құрамына ие. ХПЭ-нің көздері кең және бағасы төмен. Қатайтатын әсерінен басқа, ол суыққа, ауа райына төзімділікке, жалынға төзімділікке және химиялық төзімділікке ие. Қазіргі уақытта ХПЭ Қытайда, әсіресе ПВХ құбырлары мен профильдерін өндіруде басым соққы модификаторы болып табылады және көптеген зауыттар ХПЭ пайдаланады. Қосу мөлшері әдетте 5-15 порцияны құрайды. ХПЭ-ні жақсы нәтижелерге қол жеткізу үшін резеңке және EVA сияқты басқа қатайтатын агенттермен бірге қолдануға болады, бірақ резеңке қоспалары қартаюға төзімді емес.

(2) ACR

ACR - метилметакрилат және акрил эфирі сияқты мономерлердің сополимері. Бұл соңғы жылдары жасалған ең жақсы соққы модификаторы және материалдардың соққы беріктігін бірнеше ондаған есе арттыра алады. ACR өзек-қабық құрылымының соққы модификаторына жатады, ол метилметакрилат этилакрилат полимерінен және бөлшектердің ішкі қабатында таралған өзек тізбегі сегменті ретінде бутил акрилатпен көлденең байланыс арқылы түзілген резеңке эластомерден тұрады. Әсіресе, ашық ауада қолдануға арналған ПВХ пластикалық өнімдерін соққы модификациялау үшін өте қолайлы, ПВХ пластикалық есік және терезе профильдерінде соққы модификаторы ретінде ACR қолдану басқа модификаторлармен салыстырғанда жақсы өңдеу өнімділігі, тегіс беті, жақсы қартаюға төзімділігі және жоғары дәнекерлеу бұрышының беріктігі сипаттамаларына ие, бірақ бағасы CPE-ге қарағанда шамамен үштен бірге жоғары.

(3) MBS

MBS үш мономердің: метилметакрилат, бутадиен және стиролдың сополимері болып табылады. MBS ерігіштігі параметрі 94 пен 9,5 аралығында, бұл ПВХ ерігіштігі параметріне жақын. Сондықтан ол ПВХ-мен жақсы үйлесімділікке ие. Оның ең үлкен ерекшелігі - ПВХ қосқаннан кейін оны мөлдір өнімге айналдыруға болады. Әдетте, ПВХ-ға 10-17 бөлік қосу оның соққы беріктігін 6-15 есеге арттыра алады. Дегенмен, қосылған MBS мөлшері 30 бөліктен асқанда, ПВХ соққы беріктігі іс жүзінде төмендейді. MBS-тің өзі жақсы соққы өнімділігіне, жақсы мөлдірлігіне және 90%-дан астам өткізгіштігіне ие. Соққы өнімділігін жақсарта отырып, ол шайырдың басқа қасиеттеріне, мысалы, созылу беріктігіне және үзіліс кезіндегі созылуына аз әсер етеді. MBS қымбат және көбінесе EAV, CPE, SBS және т.б. сияқты басқа соққы модификаторларымен бірге қолданылады. MBS-тің ыстыққа төзімділігі мен ауа райына төзімділігі төмен, бұл оны ұзақ мерзімді ашық ауада пайдалануға жарамсыз етеді. Ол әдетте пластикалық есік пен терезе профильдерін өндіруде соққы модификаторы ретінде пайдаланылмайды.

(4) SBS

SBS - стирол, бутадиен және стиролдың үштік блоктық сополимері, сонымен қатар термопластикалық стирол бутадиен каучугы деп те аталады. Ол термопластикалық эластомерлерге жатады және оның құрылымын екі түрге бөлуге болады: жұлдыз тәрізді және сызықтық. SBS-тегі стиролдың бутадиенге қатынасы негізінен 30/70, 40/60, 28/72 және 48/52 құрайды. Негізінен HDPE, PP және PS үшін соққы модификаторы ретінде қолданылады, мөлшері 5-15 бөлік. SBS-тің негізгі функциясы - оның төмен температуралық соққыға төзімділігін арттыру. SBS ауа райына төзімділігі төмен және ұзақ мерзімді ашық ауада қолдануға жарамсыз.

(5) ABS

ABS - стиролдың (40% -50%), бутадиеннің (25% -30%) және акрилонитрилдің (25% -30%) үштік сополимері, негізінен инженерлік пластмассалар ретінде қолданылады және ПВХ соққы модификациясы үшін де қолданылады, төмен температурадағы соққы модификациясының жақсы әсерлері бар. Қосылған ABS мөлшері 50 бөлікке жеткенде, ПВХ соққы беріктігі таза ABS-ке тең болуы мүмкін. Қосылған ABS мөлшері әдетте 5-20 бөлікті құрайды. ABS ауа райына төзімділігі төмен және өнімдерде ұзақ мерзімді ашық ауада пайдалануға жарамсыз. Ол әдетте пластикалық есік пен терезе профильдерін өндіруде соққы модификаторы ретінде пайдаланылмайды.

(6) EVA

EVA этилен мен винил ацетаттың сополимері болып табылады, ал винил ацетаттың енгізілуі полиэтиленнің кристалдылығын өзгертеді. Винилацетаттың мөлшері айтарлықтай ерекшеленеді, ал EVA мен ПВХ сыну көрсеткіші әртүрлі, бұл мөлдір өнімдер алуды қиындатады. Сондықтан EVA көбінесе басқа соққыға төзімді шайырлармен бірге қолданылады. Қосылған EVA мөлшері 10 бөліктен аз.