ПВХ кальций мырыш тұрақтандырғыштарына арналған жалпы сынау әдістерін талдау

ПВХ кальций мырыш тұрақтандырғыштарына арналған жалпы сынау әдістерін талдау

а

ПВХ дайын өнімдер әртүрлі салаларда қолданылады.ПВХ кальций мырыш тұрақтандырғыштарын бағалау және сынау олардың өнімділігіне байланысты әртүрлі әдістерді қажет етеді.Жалпы, екі негізгі әдіс бар: статикалық және динамикалық.Статикалық әдіске Конго қызыл сынақ қағазы әдісі, қартаю пеші сынағы және электр қозғаушы күш әдісі кіреді, ал динамикалық әдіс моменттің реометр сынағы мен динамикалық қос орам сынамасын қамтиды.
1. Конго қызыл сынақ қағазы әдісі
Кірістірілген глицерині бар май ваннасын пайдаланып, тексерілетін ПВХ жылу тұрақтандырғышпен біркелкі араласады және кішкене пробиркаға салынады.Материал қатты болу үшін аздап шайқалады, содан кейін май ваннасына салынады.ПВХ кальций мырыш тұрақтандырғыш май ваннасындағы глицерин температурасы алдын ала шамамен 170 ℃ дейін орнатылады, осылайша шағын пробиркадағы ПВХ материалының үстіңгі беті глицериннің үстіңгі бетімен бір деңгейде болады.Кішкентай пробирканың үстіне жұқа шыны түтігі бар тығын салынған, шыны түтік жоғарыдан төменге қарай мөлдір.Конго қызыл сынақ қағазы оралып, шыны түтіктің астына салынған, осылайша Конго қызыл сынақ қағазының төменгі жиегі ПВХ материалының жоғарғы жиегінен шамамен см қашықтықта болады.Тәжірибе басталғаннан кейін конго қызыл сынақ жолағын пробиркаға салғаннан бастап көк түске айналғанға дейінгі уақытты жазыңыз, бұл термиялық тұрақтылық уақыты.Бұл тәжірибенің негізгі теориясы ПВХ шамамен 170 ℃ температурада тез ыдырайды, бірақ жылу тұрақтандырғыштың қосылуына байланысты оның ыдырауы тежеледі.Уақыт өте келе жылу тұрақтандырғышы тұтынылады.Тұтыну аяқталған кезде ПВХ тез ыдырайды және HCl газын шығарады.Бұл кезде пробиркадағы конго қызыл реагентінің HCl-мен оңай әрекеттесуіне байланысты түсі өзгереді.Осы уақыттағы уақытты жазып алыңыз және уақыт ұзақтығына қарай жылу тұрақтандырғышының тиімділігін бағалаңыз.
2. Пештің статикалық сынағы
ПВХ кальций мырыш тұрақтандырғыштарынан басқа ПВХ ұнтағының және басқа өңдеу құралдарының (мысалы, майлау материалдары, соққы модификаторлары, толтырғыштар және т.б.) жоғары жылдамдықтағы аралас үлгілерін дайындаңыз.Жоғарыда көрсетілген үлгінің белгілі бір мөлшерін алыңыз, ПВХ кальций мырыш тұрақтандырғышына белгілі бір пропорцияда әртүрлі жылу тұрақтандырғыштарын қосыңыз, жақсылап араластырыңыз, содан кейін қос таяқша қоспасына қосыңыз.
Араластырғышта сынақ бөліктерін дайындау әдетте пластификаторларды қоспай жүзеге асырылады.Қос орамның температурасы 160-180 ℃ деңгейінде орнатылады, ал пластификаторларды қосқанда орам температурасы әдетте 140 ℃ шамасында болады.Екі таяқшамен бірнеше рет басу арқылы біркелкі ПВХ үлгісі алынады, содан кейін әртүрлі жылу тұрақтандырғыштары бар белгілі бір өлшемдегі ПВХ үлгілерін алу үшін кесу жүргізіледі.Әр түрлі ПВХ сынақ бөліктерін бекітілген құрылғыға салыңыз, содан кейін оларды тұрақты температурада (әдетте 180 ℃) пешке салыңыз.Сынақ бөліктерінің түсінің өзгеруін олар қара түске айналғанша әр 10 минут немесе 15 минут сайын жазып алыңыз.
Пештің қартаю сынақтары арқылы жылу тұрақтандырғыштарының ПВХ термиялық тұрақтылығы бойынша тиімділігін, әсіресе олардың түс өзгерістерін басу қабілетін анықтауға болады.Әдетте ПВХ қыздырылған кезде түс ашықтан қараңғыға дейін бірқатар өзгерістерге ұшырайды, оның ішінде ақ сары қоңыр қоңыр қара түсті болады.Деградация жағдайын белгілі бір уақыт аралығында ПВХ түсі бойынша анықтауға болады.
3. Электр потенциалы әдісі (өткізгіштік әдісі)
Эксперименттік құрылғы негізінен төрт бөліктен тұрады.Оң жағы - инертті газ құрылғысы, ол әдетте азотты, бірақ кейде ауаны да пайдаланады.Айырмашылық мынада, азотты қорғауды пайдаланған кезде ПВХ кальций мырыш тұрақтандырғышы ауадағы оттегі тотығуынан туындаған ПВХ аналық тізбектерінің деградациясын болдырмайды.Эксперименттік қыздыру құрылғысы әдетте шамамен 180 ℃ температурада май ваннасы болып табылады.Май ваннасының ішіне ПВХ және жылу тұрақтандырғыштарының қоспасы орналастырылған.HCl газы пайда болған кезде ол инертті газбен бірге сол жақта NaOH ерітіндісіне енеді.NaOH HCl тез сіңіреді, бұл ерітіндінің рН мәнін өзгертуге әкеледі.Уақыт бойынша рН-метрдің өзгерістерін жазу арқылы әртүрлі жылу тұрақтандырғыштарының әсерін анықтауға болады.Тәжірибе нәтижелерінде өңдеу арқылы алынған рН t қисығы индукциялық кезеңге және өсу кезеңіне бөлінеді, ал индукциялық кезеңнің ұзақтығы жылу тұрақтандырғышының тиімділігіне байланысты өзгереді.
4. Момент реометрі
Крутящий реометр - бұл ПВХ-ны нақты өңдеуді имитациялайтын әдеттегі шағын өлшемді құрал.Құралдың сыртында жабық өңдеу қорабы бар, өңдеу қорабының температурасы мен екі ішкі роликтің жылдамдығын аспапқа қосылған компьютер арқылы басқаруға болады.Крутящий реометрге қосылған материал массасы әдетте 60-80 г құрайды, ол құралдың әртүрлі үлгілеріне сәйкес өзгереді.Тәжірибе қадамдары келесідей: әртүрлі жылу тұрақтандырғыштары бар мастер-беттерді алдын ала дайындаңыз және негізгі мастер-бет формуласы әдетте ПВХ CPE, CaCO3, TiO, майлау материалдарына және т.б. қосымша ACR қамтиды. Айналым моменті реометрі температураға алдын ала орнатылады.Белгіленген температураға жеткенде және жылдамдығы тұрақты болғанда, өлшенген қоспаны өңдеу қорабына қосады, тез жабылады және қосылған компьютерде әртүрлі параметрлер жазылады, бұл реологиялық қисық.Өңдеуден кейін экструдталған материалдың әртүрлі сыртқы белгілерін алуға болады, мысалы, ақтығы, оның түзілуі, тегістігі және т.б. Осы параметрлерді пайдалану арқылы сәйкес жылу тұрақтандырғышының өндірістік потенциалын анықтауға болады.Сәйкес жылу тұрақтандырғышында сәйкес айналу моменті мен пластиктену уақыты болуы керек, сонымен қатар өнім жоғары ақтығы мен тегіс бетімен жақсы қалыптасқан болуы керек.Айналым моменті реометрі зертханалық зерттеулер мен өнеркәсіптік ауқымды өндіріс арасында ыңғайлы көпір салды.
5. Динамикалық қос орам сынағы
Жылу тұрақтандырғыштардың әсерін динамикалық өлшеуге арналған көмекші әдістің бір түрі ретінде реометр болмаған жағдайда динамикалық қос роликтер қолданылады, тәжірибеде қос роликті планшетті престеу құралы таңдалады.Оған жоғары жылдамдықтағы аралас ұнтақты қосып, пішінге басыңыз.Алынған үлгіні қайта-қайта сығып алыңыз.Сынақ бөлігі қара түске боялғанша, оның толық қараға айналу уақытын жазып алыңыз, бұл қаралау уақыты деп аталады.Қараю ұзақтығын салыстыру арқылы әртүрлі жылу тұрақтандырғыштарының ПВХ-ға термиялық тұрақтылық әсерін анықтау.


Жіберу уақыты: 20 маусым-2024 ж